2016-12-15 838
发泡印花是在色浆中加入发泡剂和热塑性树脂,经高温焙烘后,发泡剂分解开释出气体,使印浆膨胀而形成立体花型,并借助树脂将涂料固着而使织物获得各种具有浮雕感的花纹。 涂料发泡印花色浆是由全水相黏合剂、发泡剂、不乱剂、交联剂、涂料等组成。发泡剂可用十二烷基硫酸钠,不乱剂宜用硬脂酸铵、月桂醇或十二醇等。黏合剂可用聚丙烯酸、丙烯酸共聚物、羟乙基纤维素、海藻酸钠或纤维素衍生物。其中羟乙基纤维素兼有进步泡沫
2016-12-14 900
拔染印花也称雕印。指在已染色的织物上印上可消去“地色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。印花时,先在地色织物上印上含有可破坏地色的色浆,烘干后用含有拔染剂或同时含有 拔染剂的花色染料印花。后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹,又称拔色或色拔。因为拔染印花的花纹更为细致和逼真,花纹层次丰硕、色彩对比强烈、轮廓清楚、色光饱
2016-12-13 815
(一)相同点 1.应用染料的染着、固色原理相似。 2.所用化学助剂的物理与化学属性相似。 3.统一品种纤维,若用统一染料染色和印花,可具有相同的染色牢度。 (二)不同点 1.染色溶液不加或加少量增稠性糊料,印花色浆加较多的增稠性糊料。 2.染色溶液,染料易溶解,不加助溶剂。印花色浆,加较多助溶剂。 3.染色时,染料渗透渗出扩散充分。印花时,染料不易扩散渗透渗出,要经由汽蒸或焙烘 4.染色和印花对
2016-12-12 911
纺织品在印花过程中,若有部门花纹未能获得充足的色浆而造成颜色显著偏浅,严峻之处会露出织物底色,这种现象称为露底。原因一:印花网版假如印花网版的网目过高,使网版制版时显影不当,网孔度小,导致印花时上浆量不足,给色量低,产生露底现象。解决方法:在制作丝网印花时,要严格执行制版操纵工艺,感光胶要涂布平均,网孔要通透,制作 的网板。 原因二:刮刀刮刀橡胶太硬,刀口太尖,在刮刀运行时速度太快,刮刀压力过小,
2016-12-10 823
1、 的确定。合成增稠剂固然能与丙烯酸酯类黏合剂配伍,但它们的品种繁多,因此要因地制宜地选择配伍成分、用料及其 ,同时还要考虑印制设备、承印织物等因素,选择 工艺。 2、可按不同的情况,采用一步法或两步法。一步法是直接配成色浆,开印后增稠,合用于机印稿圆网印花。二步法是事先把增稠剂制成与乳化浆相似的浆状物,按常规配色操纵即可,适应小批量的平阿印花和手工台板印花。 3、一般不加催化剂。由于合成增稠
2016-12-09 898
一、 染料、助剂的选用用于印花、染色的染化料应选用那些不会分解出致癌的芬芳胺,又不含重金属等污染环境和生态题目的染化料。近年来,很多常用的不溶性偶氮染料、不乱不溶性偶氮染料、酞菁、苯胺黑等,因为存在污染环境和存在生态题目被禁用或限用。活性染料因为具有光彩鲜艳、色谱齐全、具有良好的染色牢度、色浆调制利便、印染成品手感良好、价格适中等,所以在目前已成为应用较广的印染染料。活性染料印花已成为常用印花工艺
2016-12-08 832
印花织物色牢度不但与颜色深浅有关,还与花型结构有关,深浓色大面积花型色牢度普遍较差。本文重点分析活性染料印花色牢度差的原因,并结合色牢度机理,总结一些经验方法。1活性料印花色牢度差的原因活性染料印花的固色率较低,因此,织物上未固着染料(包括水解染料和未与纤维反应的染料)必需经充分水洗、皂洗除。但未固着染料与棉纤维之间存在着分子间作用力,皂洗后仍有部门残留在织物上。同时,部门活性染料与棉纤维之间的共
2016-12-07 870
涂料色浆应具备一定细度,才具备在印染中使用的前提,涂料色浆根据其颗粒的细度决定其应用领域的不同,如颗粒细度在1 000 nm以上的仅适适用于内外墙、丝花着色领域等,这类色浆适合普通工艺上色,因其颗粒粗拙,用量大,遮盖机能相对要求也高,但因颗粒粗拙,这类涂料色浆品种往往颜色昏暗。同样固含的涂料色浆颗粒越细,其表面积越大,在单位体积内的排列更紧密,表面的反射越整洁,色浆光彩更润泽和亮丽。但涂料色浆也不
2016-12-06 892
跟着印染行业技术水平的发展,涂料色浆在印染领域的角色变得越来越重要,海内大多数印染企业熟悉到涂料色浆在印染领域中加工的上风及对整体出产效益的晋升。本文主要先容了在应用方面临涂料色浆的熟悉及涂料色浆的品质辨别。1 生态 是指REACH法规及纺织生态品理念指导下的生态题目,而非简朴的 指标说法,是所使用的产品在研发、制造、加工及应用过程中的工业链对生态及人类的 危害题目。2 牢度特性2.1 光色牢
2016-12-05 858
1.由于织物数码喷墨印花大多数使用压电陶瓷喷印头,按照按需供墨(DOD)的模式打印,喷墨要求是牛顿型流体,低粘度,假如在喷墨中添加增稠剂将可能改变喷墨流变性,影响喷墨在系统中的活动性。另一方面墨水中染料在完成打印后的固色等过程中需要一些化学品,这些化学品假如直接添加到墨水中,可能造成染料部门水解,同时这些化学品可能是一些电解质,可能侵蚀喷头。所以普通厚度织物数码喷印墨水采取预处理方法解决这些矛盾: