纺织品在印花过程中，若有部门花纹未能获得充足的色浆而造成颜色显著偏浅，严峻之处会露出织物底色，这种现象称为露底。

原因一：印花网版
假如印花网版的网目过高，使网版制版时显影不当，网孔度小，导致印花时上浆量不足，给色量低，产生露底现象。解决方法：在制作丝网印花时，要严格执行制版操纵工艺，感光胶要涂布平均，网孔要通透，制作 的网板。　

原因二：刮刀
刮刀橡胶太硬，刀口太尖，在刮刀运行时速度太快，刮刀压力过小，而造成给浆量不足，产生露底。解决方法：印花刮刀橡胶硬度要适中，在刮色板运行时其速度也要适中，并同时给予刮色板一定的压力。

原因三：印花色浆
在配制色浆时，色浆粘渡过高，缺乏应有的活动性，使刮印到织物上的色浆停滞在织物花型的局部范围内，使得在印刷过程中，给浆不足，不匀，因此造成露底。解决方法：在配制印花色浆时，严格执行配工艺 及加料顺序，配制好的色浆粘度要适中。

原因四：织物
纱线较粗或组织稀疏的厚织物在印刷时摊平不够，造成织物表面不平，导致织物与印花网版的接触不够平整，产生露底。解决方法：当织物为粗纱线或组织稀疏的厚织物时，印花台版一定要平整，织物也需平整而紧密的贴在台版上。

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