印花织物色牢度不但与颜色深浅有关，还与花型结构有关，深浓色大面积花型色牢度普遍较差。本文重点分析活性染料印花色牢度差的原因，并结合色牢度机理，总结一些经验方法。

1活性料印花色牢度差的原因

活性染料印花的固色率较低，因此，织物上未固着染料(包括水解染料和未与纤维反应的染料)必需经充分水洗、皂洗除。但未固着染料与棉纤维之间存在着分子间作用力，皂洗后仍有部门残留在织物上。同时，部门活性染料与棉纤维之间的共价键受外界前提的影响，易发生断键水解。这些都是造成色牢度差的重要因素。

2进步色牢度的 途径

2.1 控制印花色浆粘度
活性染料印花时，特别是大面积深浓色，色浆粘度要稍偏稀，使织物表面的色浆渗透渗出到织物内部，以利于蒸化过程中，使染料由色浆向纤维表面转移，并向纤维内部扩散，进步染料的固色率，从而 色牢度。
2.2 加压光网版
在深浓色大面积花型后面加压一只光网，助于色浆渗透渗出到织物内部，道理同上。
2.3 印花皂洗
活性染料印花采用二次皂洗。
2.4 浸轧交联剂
交联剂有两个以上活性基团，不但可以与纤维分子发生反应，还可与染料分子中的羟基、氨基和羧基等基团发生交联反应，阻止活性染料的脱落，进步摩擦牢度。同时，交联剂成为纤维与染料之间的桥梁，固定了未固着染料，限制了染料的转移，从而可进步 汗渍色牢度和色移牢度。

 
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