涂料印花色浆的组成原料不同，其印花颜色效果也会有所差异。为了管控印花工艺品质，就需要对色浆的颜色进行调配，满足特定的外观颜色要求。本文就为大家带来涂料印花色浆的调配方法，感兴趣的用户不妨来看看吧！

　　涂料印花色浆的组成及作用：

　　生产中应用的涂料印花色浆组成的种类简单，通常只有涂料、粘合剂和增稠剂，有特别要求时可加入其他助剂。

　　涂料是由颜料、湿润剂、扩散剂、稳定剂和水，按比例混合研磨而成的浆状物。涂料赋予印花织物的色泽，决定产品的色泽鲜艳度，影响花色的日晒牢度、气候牢度和升华牢度。印花对涂料的基本要求有：

　　1、较高的着色力和遮盖力。着色力即给色量，值量的涂料能印得颜色浓淡程度，是涂料的主要技术指标之一。遮盖力指涂料全部遮盖被印织物的能力，常以被遮盖面积所需的颜料量来表示。涂料的遮盖力大小，受颜料的用量、颗粒大小等因素的影响，是涂料的另一重要技术指标。

　　2、较高的耐光、耐热、耐气候性能。

　　3、良好的化学稳定性、对酸、碱、氧化剂、还原剂、干洗剂有的稳定性。

　　4、适当的密度和分散性，保证颜料粒子在分散体系中既不上浮也不发生沉淀。

　　5、良好的升华牢度和烟褪牢度。

　　粘合剂是成模性高分子化合物，也称为胶黏剂，平均相对分子质量在10万左右，其中以合成高分子物应用普遍。常见商品粘合剂是聚合物以微细状态分散于水中的乳液，含固量为30%-40%。粘合剂的作用是经过成模处理后，形成粘着力强的透明皮膜，将涂料固着在织物上。因此粘合剂影响硬化产品的手感，以及皂洗、刷洗、干摩擦、湿摩擦等色牢度。

　　增稠剂在涂料印花中起载体作用，使涂料粘合剂和其他助剂均匀分散，并转移到针织物上。所用的增稠剂有乳化糊和合成增稠剂两类。合成增稠剂在使用中的主要问题是不耐电解质，电解质会使印花色浆变稀、粘度下降，印制的花纹渗化，影响印制效果。在全涂料印花生产中，可使用合成增稠剂。防印拔染涂料印花色浆中含有电解质，应予以注意。

　　涂料印花色浆怎么配制？

　　由于涂料印花色浆组成不同，所配置的涂料印花颜色效果也就出现很大差别，为了管控涂料印花色浆品质，就需要严格管控色浆调配过程。目前，色浆调配可以手工操作，也可通过自动色浆调配系统完成。自动色浆调配系统就是利用计算机、配色软件以及测配色系统组成的。通过自动化色浆调配系统的应用可使印花调色数字化、准确可靠、生产效率高，是为了涂料印花色浆调配的发展方向。

　　色浆的调配方法：

　　1、电脑配色

　　在电脑测配色系统中，应先建立印花工艺基础数据库，也就是每种染料按不同浓度进行小样印花，再用测色仪对印花小样进行测试，并作为基础数据存入电脑以备提供调色配方所用。将来样作为标准样品在测色仪上进行测试，测配系统依据测试结果按要求在数据库中寻找配方，根据此方进行印花打样，然后测试打样品与标准样之间的色差，色差不在允许范围内，则测配系统进行校正调整，再次打样测色差，直至色差在允许范围，此时即提供调色适量给配色系统。

　　2、自动配浆

　　配浆系统是整个自动色浆调配系统中十分重要的环节，它可与测配色系统联合使用，也可单独使用。即可以通过测配色系统或通过键盘输入所需工艺配方来进行色浆调制。该系统可配置几十只高位桶。配浆前，应先将原糊、染料溶液及助剂溶液由泵打入相应的高位桶中，并通入压缩空气，保持均匀。在测配色系统提供调浆适量后，配浆电脑即可开始工作，电子秤自动沿轨道从左向右移动，按适量加入量的原糊、染料、助剂和水，所有加料数据可显示在电脑控制台的显示屏上，还可以用打印机打印出调浆适量，放料完毕后经搅拌器搅拌即得色浆。

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